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  • 創捷蓄熱式焚燒爐(RTO)

    Root 2020-09-24 涂裝設備工程案例

    蓄熱式焚燒爐(RTO)是本公司在消化、吸收歐美先進技術的基礎上,采取“引進+積累+改進+創新”的方式,設計出的一款高效有機廢氣治理設備。該產品安全性、穩定性、經濟性都達到了歐美標準,成為替代進口產品的優良選擇

    RTO工藝流程

    創捷蓄熱式焚燒爐(RTO工藝原理

    兩床RTO主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后, 蓄熱體1放熱,有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒,燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2;蓄熱體2吸熱,高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后,經過切換閥排放。經過一段時間,閥門切換,有機廢氣從蓄熱體2進入,蓄熱體2放熱加熱廢氣,廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1,蓄熱體1吸熱,高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換,就可連續處理有機廢氣,同時無需或少量補充能量,達到節能效果。

    對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下,可設計三個或五個蓄熱床,每個蓄熱床依次進行蓄熱—放熱—清掃的循環過程。 

    對于高濃度(低于20%LEL)的有機氣體,可對氧化后的熱量進行二次余熱回收,回收方式可以是:加熱導熱油、蒸汽、熱水、熱風、熱風經過濾后直接回用等。 

    RTO工藝原理

    創捷蓄熱式焚燒爐(RTO)適用范圍

    中、高濃度(低于20%LEL)、大風量有機廢氣 

    廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化 

    不適用于含有較多硅樹脂廢氣 

    創捷蓄熱式焚燒爐(RTO)性能特點

    較高的VOC去除率。兩床設備達95%以上,三床設備超過99%。 

    超低運行成本。當VOC濃度達到450ppm時,不需要額外的燃料消耗,如VOC濃度更高,還可進行二次余熱回收而大大降低生產成本。 

    熱效率高達95% 

    不產生NOx等二次污染 

    處理風量范圍5,000—200,000立方米/小時 

    全自動控制,操作簡易,維護方便 

    創捷蓄熱式焚燒爐(RTO)參數表

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